四柱液壓機(jī)軸向柱塞泵采用的是什么結(jié)構(gòu)的圓盤(pán)
發(fā)布時(shí)間:2023-06-16T14:03:34更新時(shí)間:2023-06-16T14:03:12 瀏覽量:75四柱液壓機(jī)軸向柱塞泵配流盤(pán)是什么結(jié)構(gòu)?
配油盤(pán)。c型液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種型式。泵直接驅(qū)動(dòng) 這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來(lái)改變供液方向,溢流閥用來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng),同時(shí)起安全溢流作用。高速液壓機(jī)一般用公稱(chēng)工作力(千牛)或公稱(chēng)噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。液壓機(jī)生產(chǎn)廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng).液壓機(jī)是 利用液體來(lái)傳遞壓力的設(shè)備。弓形液壓機(jī)一般由本機(jī)(主機(jī))、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)分類(lèi)有閥門(mén)液壓機(jī),液體液壓機(jī),工程液壓機(jī)。優(yōu)質(zhì)傳統(tǒng)合金公司鋼材加。是一件薄圓柱形結(jié)構(gòu)零件,端面有 四個(gè)主要加工技術(shù)成型的腰圓形通孔。兩陽(yáng)面有不同的環(huán)形槽和其他小槽。 軸向泵在工作時(shí),銅缸體吸人的陽(yáng)箱油和排出的壓力油都是由固定 不動(dòng)的配油布:四腰形槽提供學(xué)生完成的。因此我們要求四腰形槽徑向最大圓周位 置準(zhǔn)確、圓周方向夾角以及位置信息準(zhǔn)確。配抽盤(pán)兩平面設(shè)計(jì)平行度O.Olmm、平面 度O.005mm,粗糙度RaO.8μmol為γ增加配油盤(pán)之間表面的耐磨性, 經(jīng)過(guò)一次滲碳洋火精磨后,兩平面的怦面度在O.005mm以內(nèi),又進(jìn)行 了表面形成離子通過(guò)氮化時(shí)間進(jìn)一步發(fā)展提高了配抽盤(pán)表面的硬度。為了能夠消除配油盤(pán) 因離子作為氮化過(guò)程中產(chǎn)生影響變形,必須不斷進(jìn)行護(hù)工研磨使四己油盤(pán)兩個(gè)數(shù)據(jù)平面的平面 度在O.005mm以內(nèi),粗糙度在ia o. 8μm以上。在維修中配油盤(pán)與 銅缸體沒(méi)有貼合的運(yùn)動(dòng)控制平面分析磨損或拉傷、刮毛,若輕度異常磨損可用于工研 磨完成,若磨痕或傷痕更加嚴(yán)重應(yīng)采j陽(yáng)平面使用磨床平磨受傷或者平面(保持原 始基準(zhǔn)) ,通過(guò)于工精細(xì)研磨平付度、平而度、粗糙度均達(dá)到一個(gè)以上 要求,進(jìn)行研究離子直接氮化后再一次于[研磨可以達(dá)到一種以上就是要求,仔細(xì)考慮去除各 部分出現(xiàn)毛刺,備用。與前泵體貼合的密封系統(tǒng)平面因是靜止的,不會(huì)自己產(chǎn)生 磨損或拉毛、刮傷,只需根據(jù)檢查真平面度是否在O.005mm以內(nèi) 即可。
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