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液壓機(jī)管道的循環(huán)沖洗

液壓機(jī)管道的循環(huán)沖洗酸洗合格后，管道必須用油循環(huán)沖洗。塑料制品液壓機(jī)一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī)，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)（35兆帕左右），有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6～25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比...

2023-04-15

液壓熱壓機(jī)電液測(cè)試系統(tǒng)的組成

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2023-07-17

液壓機(jī)萬能磨床工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)原理

液壓機(jī)萬能磨床工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)原理由GY24液壓立式罐(圖中為碟形)控制，實(shí)現(xiàn)往復(fù)換向運(yùn)動(dòng)、元調(diào)速、啟停等。300t液壓機(jī) 為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求，選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。單柱液壓機(jī)一般由本機(jī)（主機(jī)）、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓...

2023-01-11

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液壓機(jī)對(duì)工作液性能的五大要求液壓機(jī)在液壓控制系統(tǒng)中，工作液體既作為社會(huì)工作介質(zhì)傳遞液體發(fā)展動(dòng)力，又兼潤(rùn)滑液壓元件內(nèi)相對(duì)主義運(yùn)動(dòng)部件，還具有防止銹蝕、沖洗元件和管路內(nèi)污染物能力以及可以帶走熱量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析冷卻的作用，為此液壓油應(yīng)具備下列問題基本技術(shù)性能。 100噸液壓機(jī) 一般用公稱工作力（千牛）或公稱...

2023-01-09

液壓機(jī)比例閥的污染控制及放大器的匹配

液壓機(jī)比例閥的污染控制及放大器的匹配與布置比例閥對(duì)油液的污染程度一般要求為N組S1638的7-9級(jí)（SO的16/13、17/14、18/15級(jí)），決定該指標(biāo)的主要環(huán)節(jié)是中試階段。四柱雙動(dòng)液壓機(jī)基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng).液壓機(jī)是...

2022-08-29

液壓機(jī)常量的實(shí)現(xiàn)

在一個(gè)學(xué)生數(shù)學(xué)學(xué)習(xí)模型的常量表中，不同的箱量不允許企業(yè)具有一定相同的各稱。精密液壓機(jī) 所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng)，而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(zhǎng)和泄漏少。高溫?zé)釅簷C(jī)按作用力的方向區(qū)分，液壓機(jī)有立式和臥式兩種。多數(shù)液壓機(jī)為立式，擠壓用液壓機(jī)則多用臥式。按結(jié)構(gòu)型式分，液壓機(jī)有雙柱...

2022-09-21

一般液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的要求有哪些

的工作介質(zhì)是用來傳遞壓強(qiáng),保證設(shè)備各個(gè)部件靈敏工作,延長(zhǎng)使用壽命,避免泄漏的部分。那么對(duì)工作介質(zhì)具有中什么樣的要求呢? (1)可以對(duì)設(shè)備起到良好的潤(rùn)滑作用,這樣做...

2022-07-07

液壓機(jī)機(jī)電液伺服閥的零漂、零偏的原因

液壓機(jī)電液伺服閥零點(diǎn)漂移和零點(diǎn)偏移的原因是什么？零偏是電液伺服閥的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)。1200噸液壓機(jī)一種以液體為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油...

2023-04-19

液壓機(jī)振動(dòng)和噪聲的發(fā)作原因及消除方法

發(fā)布時(shí)間：2017-09-19T14:51:42更新時(shí)間：2022-07-07T23:12:25 瀏覽量：167

[內(nèi)容摘要]：液壓機(jī) 振動(dòng)和噪聲的發(fā)作原因及消除方法 1.振動(dòng)和噪聲的來歷構(gòu)成液壓機(jī) 振動(dòng)和噪聲來歷許多，大致有機(jī)械體系，液壓機(jī)液壓泵，液壓閥及管路等幾方面。機(jī)械體系的振動(dòng)和噪聲機(jī)械體系的振動(dòng)和噪聲，首要是由驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓泵的機(jī)械傳動(dòng)體系引起的，首要有以下幾方...

1.振動(dòng)和噪聲的來歷

構(gòu)成液壓機(jī)振動(dòng)和噪聲來歷許多，大致有機(jī)械體系，液壓機(jī)液壓泵，液壓閥及管路等幾方面。機(jī)械體系的振動(dòng)和噪聲機(jī)械體系的振動(dòng)和噪聲，首要是由驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓泵的機(jī)械傳動(dòng)體系引起的，首要有以下幾方面。

伺服<a href='http://www.alpha-forms.com/' target='_blank'><u>四柱液壓機(jī)</u></a>

1）反轉(zhuǎn)體的不平衡在實(shí)踐應(yīng)用中，電機(jī)大都經(jīng)過聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓泵作業(yè)，要使這些反轉(zhuǎn)體做到完全的動(dòng)平衡是非常困難的，如果不平衡力太大，就會(huì)在反轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)作較大的轉(zhuǎn)軸的曲折振動(dòng)而發(fā)作噪聲。

2）裝置不妥液壓體系常因裝置上存在問題，而引起振動(dòng)和噪聲。如體系管道支承不良及基礎(chǔ)的缺點(diǎn)或液壓機(jī)液壓泵與電機(jī)軸不同心，以及聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)，這些都會(huì)引起較大的振動(dòng)和噪聲。

2.液壓機(jī)液壓泵(液壓馬達(dá))通常是整個(gè)液壓體系中發(fā)作振動(dòng)和噪聲的最首要的液壓元件. 液壓機(jī)液壓泵發(fā)作振動(dòng)和噪聲的原因,一方面是因?yàn)闄C(jī)械的振動(dòng),另一方面是因?yàn)橐后w壓力流量積累改動(dòng)引起的。

1）液壓機(jī)液壓泵壓力和流量的周期改動(dòng)

液壓機(jī)液壓泵的齒輪,葉片及拄塞在吸油,壓油的過程中,使相應(yīng)的作業(yè)發(fā)作周期性的流量和壓力的過程中,使相應(yīng)的作業(yè)腔發(fā)作周期的流量和壓力的改動(dòng),進(jìn)而引起泵的流量和壓力脈動(dòng),構(gòu)成液壓機(jī)液壓泵的構(gòu)件發(fā)作振動(dòng),而構(gòu)件的振動(dòng)又引起了與其相觸摸的空氣發(fā)作疏密改動(dòng)的振動(dòng),進(jìn)而發(fā)作噪聲的聲壓波傳達(dá)出去.

2）液壓機(jī)液壓泵的空穴現(xiàn)象

液壓機(jī)液壓泵在作業(yè)時(shí),如果液壓油吸入管道的阻力過大,此刻,液壓油來不及充溢泵的吸油腔,構(gòu)成吸油腔內(nèi)部分真空,構(gòu)成負(fù)壓.如果這個(gè)壓力剛好達(dá)到了油的空氣別離壓力時(shí),原來溶解在油液內(nèi)的空氣便會(huì)許多分出,構(gòu)成游離狀況的氣泡.隨著泵的動(dòng)轉(zhuǎn),這種帶有氣泡的油液轉(zhuǎn)入高壓區(qū),此刻氣泡因?yàn)樵獾礁邏憾s小,決裂和消失,構(gòu)成很高的部分高頻壓力沖擊

3）液壓機(jī)液壓泵內(nèi)的機(jī)械振動(dòng)

液壓機(jī)液壓泵是由許多的零件構(gòu)件的,因?yàn)榱慵闹谱髡`差,裝置不妥都有可能引起液壓體系的振動(dòng)和噪聲 3、液壓閥的振動(dòng)和噪聲液壓閥發(fā)作的噪聲，因閥的品種，運(yùn)用條件等具體狀況不同而有所不同。按其發(fā)作的原因大致可分為機(jī)械聲和流體聲兩大類。

（1）機(jī)械聲大部分的液壓閥都由閥芯，閥體，調(diào)控零件，緊固件，密封件等幾部分組成，他是經(jīng)過外力使閥芯發(fā)作運(yùn)動(dòng)，閥芯運(yùn)動(dòng)至相應(yīng)方位使液流發(fā)作改動(dòng)，滿意作業(yè)要求。在這一過程中，閥內(nèi)可動(dòng)零件的機(jī)械觸摸發(fā)作噪聲。

（2）流體聲因?yàn)橐簤洪y在進(jìn)行節(jié)省，換向，溢流時(shí)，使閥體內(nèi)液流的流量，方向以及背壓發(fā)作種種改動(dòng)，導(dǎo)致閥件及管道的壁面發(fā)作振動(dòng)，然后發(fā)作噪聲。按其發(fā)作壓力振動(dòng)的原因又可分為氣穴聲，流動(dòng)聲，液壓沖擊聲和震動(dòng)聲。管路的振動(dòng)和噪聲這首要是因?yàn)楸?，閥等液壓元件的振動(dòng)在管路上相互作用引起的。研討表明，當(dāng)管路的長(zhǎng)度剛好等于振動(dòng)壓力波長(zhǎng)一半的整數(shù)倍時(shí)，管路會(huì)發(fā)作強(qiáng)烈的高頻噪聲。

此外，外部震源也可能引起管路共振；而當(dāng)管路的截面積俄然改動(dòng)（急劇擴(kuò)展和縮小或急轉(zhuǎn)彎）時(shí)，都會(huì)使其間的液流發(fā)作改動(dòng)，易發(fā)作紊流而發(fā)出噪聲。

防止油中混入空氣液壓體系往往在工作開端的一段時(shí)刻內(nèi)噪聲較小，必定時(shí)刻后，噪聲增大，若此刻調(diào)查油箱中的液壓油，可發(fā)現(xiàn)液壓油變?yōu)榱它S色，這首要是因?yàn)橛椭谢烊爰?xì)小氣泡，故此變色。關(guān)于這種狀況首要從二個(gè)方面采納方法，一是從根本上解決，防止空氣混入。二是趕快掃除混入油體的空氣。

具體方法

1泵的吸油管接頭密封要嚴(yán)，防止吸入空氣；

2合理規(guī)劃油箱。防止液壓閥發(fā)作空穴現(xiàn)象液壓閥的空穴現(xiàn)象的發(fā)作，首要作到使泵的吸油阻力盡量減小。常用的方法包含，選用直徑較大的吸油管，大容量的吸油濾器，一起要防止濾油器阻塞；泵的吸油高度應(yīng)盡量變小。

防止管道內(nèi)紊流和旋流的發(fā)作

在對(duì)液壓體系管路進(jìn)行規(guī)劃時(shí)，管道截面應(yīng)盡量防止俄然擴(kuò)展或縮短；如選用彎管，其曲率半徑應(yīng)為管道直徑五倍以上，這些方法都可有效的防止管路內(nèi)紊流和旋流的發(fā)作。

選用蓄能器或消聲器吸收管道內(nèi)的壓力脈動(dòng)

管道內(nèi)的壓力脈動(dòng)是體系發(fā)作振動(dòng)和噪聲首要原因。在液壓回路中設(shè)置蓄能器，能夠有效地吸收振動(dòng)，而在發(fā)作振動(dòng)部位鄰近設(shè)置消振器也可有效地減少體系振動(dòng)。

防止體系發(fā)作共振

在液壓體系中常會(huì)發(fā)作振源（如液壓機(jī)液壓泵，液壓馬達(dá)，電機(jī)等）引起底板，管道等部位發(fā)作共振；或是泵，閥等道等元件的共振而構(gòu)成較大的噪聲。關(guān)于這種現(xiàn)象，可經(jīng)過改動(dòng)管道的長(zhǎng)度來改動(dòng)管道的固有振動(dòng)頻率，以及對(duì)一些閥的裝置方位進(jìn)行改動(dòng)方法來消除。

阻隔振動(dòng)

關(guān)于液壓體系中的首要振源（泵，電機(jī)）常選用加裝橡皮墊或彈簧等方法，使之與底板（或油箱）阻隔，也可選用將振源裝在底板上與整個(gè)體系阻隔的方法，這些都可收到良好的減振降噪的作用。

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