四柱液壓機(jī)調(diào)速閥前后壓差太小是什么原因?
發(fā)布時(shí)間:2023-04-07T12:07:53更新時(shí)間:2023-04-07T12:07:34 瀏覽量:114四柱液壓機(jī)中調(diào)速閥前后壓差過(guò)小的原因分析是什么
液壓泵為定量泵,換向閥為三位四通O型電液換向閥,調(diào)速閥安裝在液壓缸的回油路上,因此該回路為調(diào)速閥節(jié)流調(diào)速回路。500t液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(zhǎng)和泄漏少。成型液壓機(jī)它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來(lái)分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。三梁四柱液壓機(jī)各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹(shù)脂熱固性制品的壓制。液壓機(jī)四柱為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。
系統(tǒng)的故障現(xiàn)象是: 當(dāng)外部負(fù)荷增加時(shí),液壓缸的速度出現(xiàn)明顯的、明顯的下降趨勢(shì)。這種現(xiàn)象明顯不符合調(diào)速閥的特性。測(cè)試和調(diào)試發(fā)現(xiàn),系統(tǒng)中的液壓元件工作正常。液壓缸的速度在低負(fù)荷時(shí)基本穩(wěn)定,并隨負(fù)荷增加而明顯減慢。調(diào)節(jié)安全閥壓力: 當(dāng)安全閥壓力升高時(shí),故障基本排除; 安全閥壓力降低時(shí),故障現(xiàn)象十分明顯。
四柱液壓機(jī)的調(diào)速閥用于系統(tǒng)調(diào)速,其主要原理是使用一個(gè)能自動(dòng)調(diào)節(jié)回油的變速調(diào)速閥。
液阻(串聯(lián)于節(jié)流閥前的定差式減壓閥)來(lái)保證企業(yè)另一個(gè)公司固定液阻(串 節(jié)流控制調(diào)速系統(tǒng)回路
與減壓閥相連的節(jié)流閥前后的壓差基本不變,因此在調(diào)速閥前后壓差發(fā)生變化的情況下,通過(guò)調(diào)速閥的流量保持恒定。 因此,在改變外部負(fù)載條件下,致動(dòng)器的移動(dòng)速度可以保持恒定。
調(diào)速閥,由于兩個(gè)液體的阻力是串聯(lián)的,所以為了保持調(diào)速閥的穩(wěn)定工作,其前后壓差高于節(jié)流閥,采用調(diào)速閥時(shí)前后壓差較大。一般情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)速小于0.5 mpa 時(shí),恒差式減壓閥不能正常工作,不能起到壓力補(bǔ)償?shù)淖饔?。顯然節(jié)流前、后的壓差不可能是恒定的,所以通過(guò)調(diào)速閥的流量會(huì)隨著外部負(fù)載的變化而變化,致動(dòng)器的速度也是不穩(wěn)定的。
為保證在外界負(fù)荷增加時(shí)調(diào)速閥前后壓差保持在允許范圍內(nèi),必須增加安全閥的設(shè)定壓力值。此外,該系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的速度剛性還受到液壓缸和閥門(mén)的泄漏、減壓閥中的彈簧力、液壓力等因素的影響。滿載情況下,最大轉(zhuǎn)速波動(dòng)可達(dá)4%。閥門(mén)前后的壓差應(yīng)保持在0.5.0.8 MPa的范圍內(nèi),
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