拉伸液壓機(jī)如何采用表面粘接修復(fù)技術(shù)修復(fù)齒輪泵
發(fā)布時(shí)間:2022-10-08T10:18:16更新時(shí)間:2022-10-08T10:18:06 瀏覽量:68如何用液壓液壓機(jī)的表面粘著修復(fù)技術(shù)修復(fù)齒輪泵?
(D)表面鍵合技術(shù)的原理與特點(diǎn)
近年來(lái),表面膠粘涂層修補(bǔ)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于我國(guó)設(shè)備的維修,適用于各種材料零部件和設(shè)備的修補(bǔ)。復(fù)合材料液壓機(jī)它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來(lái)分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。4000噸液壓機(jī)一種以液體為工作介質(zhì),用來(lái)傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。四柱液壓機(jī)廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng).液壓機(jī)是 利用液體來(lái)傳遞壓力的設(shè)備。120噸液壓機(jī)為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。其工作原理是添加二硫化鋁、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的蒙古膠劑,直接涂在材料或零件表面,使其具有耐磨、耐腐蝕等功能,主要用于表面強(qiáng)化和修復(fù)。其工藝簡(jiǎn)單、方便、靈活、安全可靠,不需要特殊設(shè)備,只需在零件表面制備蒙古膠粘劑涂層,經(jīng)過(guò)整理后固化,往往在室溫下操作,不會(huì)造成零件產(chǎn)生熱當(dāng)量影響和變形等。(膠粘劑涂布工藝
軸套外圓、軸套端面結(jié)合面、齒輪端面或泵殼內(nèi)孔小面積均勻磨損在0.15 ~ 0.50毫米,劃痕深度大于0.2毫米時(shí),應(yīng)采用涂層修復(fù)工藝。膠粘涂層的涂裝工藝:初始清洗→前處理→最終清洗活化處理→配制修補(bǔ)劑→涂裝→固化→修邊、清洗或后處理。雖然涂膠工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,但實(shí)際施工要求相當(dāng)嚴(yán)格。只有選擇了良好的粘合劑蒙劑,高膠粘劑涂層強(qiáng)度可能不會(huì)獲得。必須選擇合適的粘蒙劑,嚴(yán)格按照工藝方法正確粘貼,才能獲得滿意的粘涂效果。
(3)初清洗
零件表面我們絕對(duì)不希望能有中國(guó)油脂、水、銹跡、塵土等。應(yīng)先用傳統(tǒng)汽油、柴油或煤油粗洗,最后用丙酣 清洗。
(4)預(yù)加工
用細(xì)砂紙打磨成一定的槽網(wǎng),露出基本顏色。
(5)最終清洗和活化處理
使用C-warm或特殊清潔劑。然后用噴砂、火焰或化學(xué)處理來(lái)提高表面活性。(6)配制修補(bǔ)劑。
修補(bǔ)劑在使用時(shí)要嚴(yán)格按規(guī)定的比例將本劑和固化劑充分利用混合,以顏色基本一致為好,并在相關(guān)規(guī)定 的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有用完,隨用隨配。
(7涂覆
先在膠補(bǔ)表面涂一層薄薄的修補(bǔ)劑,反復(fù)摩擦,使其與零件充分潤(rùn)濕,然后均勻涂至規(guī)定尺寸,留下精細(xì)加工余量。 在涂布過(guò)程中,往復(fù)涂布盡可能朝一個(gè)方向移動(dòng),會(huì)將空氣包裹在膠水中,形成氣泡或孔隙。
(8)固化
一般在室溫下固化需要24小時(shí),在高溫(約80 °C)下固化需要2 ~ 3小時(shí)。(九)修剪、清潔或者整理
最后,用配套的鑿子、細(xì)砂紙和油石將膠合表面拋光或精加工至所需尺寸。
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