液壓機(jī)工作介質(zhì)的特點(diǎn)和分類
發(fā)布時(shí)間:2023-03-15T13:29:50更新時(shí)間:2023-03-15T13:29:31 瀏覽量:96液壓機(jī)工作介質(zhì)的特點(diǎn)和分類
在液壓系統(tǒng)中,液壓流體是傳遞動力和信號的工作介質(zhì)。四柱萬能液壓機(jī)它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動的機(jī)械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。精密液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。1200噸液壓機(jī)一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。液壓機(jī)品牌一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。 它也是
起到潤滑、冷卻和防銹的作用,液壓系統(tǒng)可以有效、可靠的運(yùn)行,在很大的范圍內(nèi)
程度取決于系統(tǒng)中使用的液壓油的性能。因此,在掌握液壓系統(tǒng)之前,
必須對液壓系統(tǒng)油液有個(gè)清晰的了解。
1.液壓工作介質(zhì)的主要要求
適宜粘度,隨溫度變化小。工作介質(zhì)粘度過大,系統(tǒng)壓力大
損失大,效率降低,泵的吸油條件惡化,容易產(chǎn)生氣蝕和氣蝕,使
泵運(yùn)轉(zhuǎn)更加困難。黏度太小,則系統(tǒng)信息泄漏太多,容積損失可以增加,系統(tǒng)工作效率亦低,
使系統(tǒng)不那么粗糙。 此外,季節(jié)變化,以及機(jī)器啟動前后和正常運(yùn)行
在這個(gè)過程中,工作介質(zhì)的溫度會發(fā)生變化,因此,為了使液壓系統(tǒng)能夠正常工作
并且要求工作介質(zhì)的粘度隨溫度變化很小。
②潤滑性良好。工作介質(zhì)對液壓控制系統(tǒng)中的各運(yùn)動功能部件起潤滑管理作用,
為了減少摩擦和減少摩擦,確保系統(tǒng)能夠長時(shí)間正常工作。 近年來,液壓系統(tǒng)
隨著高性能零部件的發(fā)展,許多摩擦零部件處于邊界潤滑狀態(tài),因此,研究高性能零部件的邊界潤滑問題具有重要的現(xiàn)實(shí)意義
因此,要求液壓工作介質(zhì)具有良好的潤滑性。
③抗氧化。工作環(huán)境介質(zhì)與空氣進(jìn)行接觸會產(chǎn)生影響氧化變質(zhì),高溫、高壓和某
一些物質(zhì),如銅、鋅和鋁,加速氧化過程。 介質(zhì)的酸值在氧化后增加并且具有腐蝕性
粘性物質(zhì)的氧化會堵塞組件的孔隙,影響系統(tǒng)的正常工作,
因此,要求工作介質(zhì)具有良好的抗氧化性。
④剪切以及安定性好。工作環(huán)境介質(zhì)在經(jīng)過泵、閥和微孔進(jìn)行元器件時(shí),要經(jīng)受
嚴(yán)重剪切。 這種機(jī)械作用將使介質(zhì)產(chǎn)生兩種形式的粘度變化,即高的粘度變化
由于聚合物增粘劑的分子損傷,在剪切速率下的瞬時(shí)粘度損失和永久粘度降低。在高速和高壓下尤其如此。當(dāng)粘度降低到一定程度時(shí),
不能連續(xù)使用,要求工作介質(zhì)具有良好的剪切穩(wěn)定性。
⑤防銹和不腐蝕金屬。液壓控制系統(tǒng)中許多金屬零件進(jìn)行長期與工作環(huán)境介質(zhì)
在接觸時(shí),表面會在水和空氣溶解在介質(zhì)中的作用下生銹,使精度提高
腐蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán),會加速元件的磨損
和系統(tǒng)進(jìn)行故障。同時(shí),也不允許介質(zhì)通過自身對金屬材料零件有腐蝕影響作用,或會緩慢
分解可以產(chǎn)生酸等腐蝕性物質(zhì),所以,要求液壓系統(tǒng)工作環(huán)境介質(zhì)具有一個(gè)良好的保護(hù)金
耐金屬生銹和腐蝕的特性。
6與密封材料相容。工作介質(zhì)必須與組件的密封材料相容,不得造成
膨脹、軟化或硬化;否則密封會失效,造成泄漏,降低系統(tǒng)壓力,使系統(tǒng)無法工作。
正常。
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